ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

ටංස්ටන් වානේ නිෂ්පාදනවල 18% ටංස්ටන් අඩංගු වේ, ටංස්ටන් වානේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලට අයත් වේ, එය ටංස්ටන්-ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ලෙසද හැඳින්වේ.දෘඪතාව Vickers පරිමාණයෙන් 10K, දියමන්ති වලට පමණක් දෙවැනි වේ.මේ නිසා, ටංස්ටන් වානේ නිෂ්පාදන, පැළඳීමට පහසු නොවන ලක්ෂණය ඇත.ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන බහුලව භාවිතා වන්නේ පට්ටල මෙවලම්, බලපෑම් සරඹ බිටු, වීදුරු කටර් බිටු, ටයිල් කටර්, දෘඪ, ඇනීලයට බිය නොවන නමුත් බිඳෙන සුළුය.එය දුර්ලභ ලෝහයකි.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් සින්ටර් මෝල්ඩින්:

ටංග්ස්ටන් කාබයිඩ් සින්ටර් මෝල්ඩින් යනු කුඩු ද ද්‍රව්‍යයට තද කර, පසුව යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කරන ලද සින්ටර් උදුන තුළට 〔සින්ටරින් උෂ්ණත්වය〕, සහ එය නිශ්චිත කාලයක් (තාප සංරක්ෂණ කාලය) තබා පසුව සිසිල් කිරීම, අවශ්ය කාර්ය සාධනය සහිත ටංස්ටන් වානේ ද්රව්ය ලබා ගැනීම සඳහා.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මූලික අදියර හතරකට බෙදිය හැකිය:

1: සාදන කාරකය ඉවත් කිරීම, උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ ආරම්භක කාල පරිච්ඡේදය සින්ටර් කිරීම, සාදන කාරකය ක්‍රමයෙන් දිරාපත් වී හෝ වාෂ්ප වී, සින්ටර් කරන ලද ශරීරයෙන් බැහැර කරනු ලැබේ, ඒ සමඟම, සාදන කාරකය සින්ටර් කරන ලද ශරීරයට වැඩි හෝ අඩු වේ. කාබන් වැඩි වීම, කාබන් වැඩිවීමේ ප්‍රමාණය සාදන කාරක වර්ගය, සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සංඛ්‍යාව සහ වෙනස් සහ වෙනස් වීම සමඟ වේ.

කුඩු මතුපිට ඔක්සයිඩ අඩු වේ, සින්ටර් උෂ්ණත්වයේ දී, හයිඩ්‍රජන් කොබෝල්ට් සහ ටංස්ටන් ඔක්සයිඩ් අඩු කළ හැකිය, සාදන කාරකය සහ සින්ටර් කිරීමේ රික්තය ඉවත් කිරීම, කාබන් සහ ඔක්සිජන් ප්‍රතික්‍රියාව ශක්තිමත් නොවේ නම්.කුඩු අංශු ස්පර්ශ ආතතිය ක්රමයෙන් තුරන් ඉල්ලා, බන්ධන ලෝහ කුඩු නැවත නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ නැවත සංස්ථාගත නිෂ්පාදන ආරම්භ, පෘෂ්ඨ විසරණය ආරම්භ, briquette ශක්තිය වැඩි දියුණු කර ඇත.

2: ඝන අදියර සින්ටර් කිරීමේ අදියර (800 ° c - eutectic උෂ්ණත්වය)

ද්රව අදියර මතුවීමට පෙර උෂ්ණත්වයේ දී, පෙර අදියරේ දී සිදුවන ක්රියාවලිය දිගටම කරගෙන යාමට අමතරව, ඝන-අදියර ප්රතික්රියාව සහ විසරණය තීව්ර වන අතර, ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය වැඩි දියුණු වන අතර, සින්ටර් කරන ලද ශරීරය සැලකිය යුතු ලෙස හැකිලෙන බව පෙනේ.

3: ද්‍රව අදියර සින්ටර් කිරීමේ අදියර (යුටෙක්ටික් උෂ්ණත්වය - සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය>)

සින්ටර් කරන ලද සිරුරේ දියර අදියර දිස්වන විට, සංකෝචනය ඉතා ඉක්මනින් සම්පූර්ණ වන අතර, මිශ්ර ලෝහයේ මූලික සංවිධානය සහ ව්යුහය සෑදීම සඳහා ස්ඵටික සංක්රමණයකින් පසුව.

4: සිසිලන අදියර (සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය - කාමර උෂ්ණත්වය>)

මෙම අදියරේ දී, විවිධ සිසිලන තත්ත්වයන් සමග ටංස්ටන් වානේ සංවිධානය සහ අදියර සංයුතිය හා යම් වෙනස්කම් නිෂ්පාදනය, ඔබ මෙම අංගය භාවිතා කළ හැක, එහි භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ටංස්ටන් වානේ තාප පිරියම් කිරීම.

ටංස්ටන් කූරු රවුම් හෝ හතරැස් ටංස්ටන් නිෂ්පාදන වේ.ටංස්ටන් යනු ඕනෑම ලෝහයක ඉහළම ද්රවාංක උෂ්ණත්වය සහිත ඉතා දෘඪ, ඝන ලෝහයකි: 6,192 ° F (3,422 ° C).එය පරමාණුක ක්‍රමාංකය 74 සහිත රසායනික මූලද්‍රව්‍යයකි. එය පරමාණුක ක්‍රමාංකය 74ක් සහිත රසායනික මූලද්‍රව්‍යයකි. ටංස්ටන් විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර අම්ල වලින් සුළු බලපෑමක් ඇති කරයි.ටංස්ටන් දඬු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම මගිනි.

ටංස්ටන් කූරු වර්ග සාමාන්‍යයෙන් පිරිසිදු ටංස්ටන් දඬු, ටංස්ටන් කාබයිඩ් දඬු, ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහ දඬු, ටංස්ටන් තඹ දඬු, ටංස්ටන් සන්නායක දඬු යනාදී වශයෙන් වර්ගීකරණය කර ඇත.ටංස්ටන් කූරු යෙදීම ටංස්ටන් දඬු ආලෝකකරණය, හීටර් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී බහුලව භාවිතා කළ හැක.මීට අමතරව, එය විදුලි ආලෝක ප්‍රභවය, මෝටර් රථ සහ ට්‍රැක්ටර් බල්බ නිෂ්පාදනය කිරීම, දැලිස් පැති දඬු, රාමු, වයර්, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ, හීටර් සහ සම්බන්ධතා ද්‍රව්‍ය, PCB සරඹ, සරඹ බිටු, අවසන් මෝල් සහ යනාදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

Zigong Xinhua කාර්මික ටංග්ස්ටන් කූරු සැපයුම අහඹු දිග කැබලිවලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය හෝ අඟල් 0.020 සිට අඟල් 0.750 දක්වා විෂ්කම්භයකින් පාරිභෝගිකයාගේ අපේක්ෂිත දිගට කපා ගත හැකිය.කුඩා ඉවසීම් ඉල්ලීම මත උපුටා දැක්විය හැක.මීට අමතරව, අපේක්ෂිත අවසාන භාවිතය මත පදනම්ව විවිධ මතුපිට නිම කිරීම් හෝ මතුපිට ප්‍රතිකාර තුනක් තිබේ.