කාබයිඩ් රොටරි බර් මූලික කරුණු

කාබයිඩ් රොටරි බර්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් හොබිං පිහිය, කාබයිඩ් උල්ෙල්ඛ හිස ලෙසද හැඳින්වේ, බොහෝ රටවල බහුලව භාවිතා වී ඇත, එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, ප්ලයර්ස් යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට වැදගත් මෙවලමකි.

රොටරි ගොනු හිස්

ඇඹරුම් යන්තයේ තැන්පත් කර ඇති භ්රමක ගොනුවේ ක්රියාකාරිත්වය සහ අතින් පාලනය කිරීම නිසා, ගොනු පීඩනය සහ පෝෂක වේගය සේවා කොන්දේසි සහ ක්රියාකරුගේ අත්දැකීම් සහ කුසලතා මත රඳා පවතී.දක්ෂ ක්‍රියාකරුට සාධාරණ පරාසයක් තුළ පීඩනය සහ පෝෂණ වේගය ප්‍රගුණ කළ හැකි වුවද, මෙහිදී අවධාරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ: පළමුවෙන්ම, ඇඹරුම් යන්තයේ වේගය වැඩි පීඩනයක් එකතු කිරීමේදී කුඩා වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ගොනුව අධික ලෙස රත් කරන්න, අඳුරු කිරීමට පහසු කරන්න;දෙවනුව, හැකිතාක් දුරට, මෙවලම වැඩ කොටස සමඟ උපරිම සම්බන්ධතාවයක් ඇති කර ගැනීමට, වැඩි කැපුම් දාරයක් වැඩ කොටස තුළට ගැඹුරට යා හැකි බැවින්, සැකසුම් බලපෑම වඩා හොඳ විය හැකිය;අවසාන වශයෙන්, ගොනු හසුරුව වැඩ කොටස ස්පර්ශ කිරීමෙන් වැළකිය යුතුය, මෙය ගොනුව අධික ලෙස රත් කර තඹ වෑල්ඩයට හානි කිරීමට හෝ විනාශ කිරීමට පවා ඉඩ ඇත.

එහි සම්පූර්ණ විනාශය වැලැක්වීම සඳහා කාලය තුළ අඳුරු ගොනු හිස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ තියුණු කිරීම අවශ්ය වේ.මොට ගොනු හිස සෙමෙන් කැපීම, එබැවින් වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරුම් යන්තයේ පීඩනය වැඩි කිරීමට සිදු වන අතර, මෙය ගොනුවට සහ ඇඹරුම් යන්තයට හානි කිරීමට බැඳී ඇත, එහි පිරිවැය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. මොට ගොනු හිස නැවත තියුණු කිරීම.

මෙහෙයුම සමඟ ඒකාබද්ධව ලිහිසි තෙල් භාවිතා කළ හැකිය.දියර ඉටි ලිහිසි තෙල් සහ කෘතිම ලිහිසි තෙල් වඩාත් ඵලදායී වේ.ලිහිසි තෙල් නිතිපතා ගොනු හිසට එකතු කළ හැකිය.

උසස් තත්ත්වයේ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ අමුද්‍රව්‍යවල ඇඹරුම් හිස තෝරා ගැනීම, උසස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම, ජාතික ප්‍රමිතියට අනුව A වර්ගය, C වර්ගය, D වර්ගය, E වර්ගය, F වර්ගය, G වර්ගය, Sun වර්ගය, D වර්ගය, K වර්ගය, L වර්ගය, M වර්ගය, N වර්ගය, U වර්ගය, V වර්ගය, W වර්ගය, X වර්ගය, Ya වර්ගය උසස් ටංස්ටන් කාබයිඩ් රොටරි බර් වර්ග 89 කින් සමන්විත සියලුම ශ්‍රේණි.

දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ, දෘෂ්‍ය වීදුරු, පිඟන් මැටි, මැණික්, ගල්, අර්ධ ප්‍රමාණය, ෆෙරයිට් සහ බෝරෝන් කාබයිඩ්, කොරන්ඩම් සින්ටර් කරන ලද ශරීරය සහ අනෙකුත් නව දෘඩතා ද්‍රව්‍ය, දියමන්ති මෙවලම් සහ කැපුම් මෙවලම් වැනි දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා කාබයිඩ් බර් වඩාත් සුදුසු වේ. ඇලුමිනියම්, තඹ, ඊයම් සහ අනෙකුත් මෘදු හා දැඩි ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.රබර්, දුම්මල, රෙදි බේකයිට් සහ අනෙකුත් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සැකසීමට අපහසු, ඝන බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් සහ දියමන්ති එකිනෙකට අනුපූරක වන අතර, ඇඹරුම් හිස දෘඩ හා සැකසීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ, එනම් ඉහළ වැනේඩියම් අධිවේගී වානේ, ඩයි. තඹ, දරණ වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, තාප ප්රතිරෝධක නිකල් පදනම මිශ්ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන කළු ලෝහ ද්රව්ය.

යන්ත්‍රෝපකරණ, ගුවන් සේවා, මෝටර් රථ, නැව් තැනීම, රසායනික කර්මාන්තය, ක්‍රියාවලි කැටයම් සහ අනෙකුත් කාර්මික අංශවල කාබයිඩ් ගමන් භ්‍රමණ ගොනුව බහුලව භාවිතා වේ.ඇඹරුම් හිසෙහි ප්රධාන භාවිතයන් වන්නේ:

(1) සපත්තු අච්චුව වැනි විවිධ ලෝහ පුස් කුහර නිම කිරීම.

(2) සියලු වර්ගවල ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ශිල්ප කැටයම්, අත්කම් තෑගි කැටයම්.

(3) මැෂින් වාත්තු කම්හල, නැව් අංගනය, මෝටර් රථ කර්මාන්තශාලාව වැනි වාත්තු, ව්‍යාජ සහ වෙල්ඩින් කොටස්වල පියාසර දාර, බර්ස් සහ වෑල්ඩින් පිරිසිදු කරන්න.

(4) යන්ත්‍රෝපකරණ කම්හල, අළුත්වැඩියා කිරීමේ සාප්පුව යනාදී සියලු වර්ගවල යාන්ත්‍රික කොටස් චැම්ෆරින් සහ ගාංචු සැකසීම, පයිප්ප පිරිසිදු කිරීම, යාන්ත්‍රික කොටස්වල අභ්‍යන්තර කුහරයේ මතුපිට නිම කිරීම.

(5) මෝටර් රථ එන්ජින් කර්මාන්තශාලාව වැනි අලුත්වැඩියා කිරීමේ ප්‍රේරක ධාවන කොටස.

කාබයිඩ් භ්රමක ගොනුව ප්රධාන වශයෙන් පහත ලක්ෂණ ඇත:

(1) සියලු වර්ගවල ලෝහ (දෘඩ වානේ ඇතුළුව) සහ ලෝහ නොවන (කිරිගරුඬ, ජේඩ්, අස්ථි වැනි), HRC දක්වා දෘඪතාව සැකසීමට හැකිය.

(2) එය බොහෝ වැඩ වලදී හසුරුව සමඟ කුඩා රෝදය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර දූවිලි දූෂණයක් නොමැත.

(3) ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, එය අතින් තල යන්ත්‍රකරණයට වඩා දුසිම් ගුණයකින් වැඩි වන අතර හසුරුව සහිත කුඩා රෝදයට වඩා දස ගුණයකින් වැඩිය.

(4) දිගු සේවා කාලය.කල්පැවැත්ම අධිවේගී වානේ කටර් එකට වඩා දස ගුණයකින් වැඩි වන අතර කුඩා ඇඹරුම් රෝදයට වඩා 200 ගුණයකින් වැඩි වේ.

(5) ග්රහණය කර ගැනීමට පහසු, භාවිතා කිරීමට සරල, ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය.

(6) විස්තීරණ සැකසුම් පිරිවැය දස ගුණයකින් අඩු කළ හැක.

(7) ඇඹරුම් හිස භාවිතා කිරීමට පහසු, ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය, ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීමට, වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.