කාබයිඩ් රවුම් කියත් තල

කාබයිඩ් ඉඟි සහිත කියත් තල යනු ලී නිෂ්පාදන යන්ත්‍ර කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන දාර සහිත මෙවලම් වන අතර ලෝහ ද්‍රව්‍ය කියත් සහ ඇඹරීම සඳහා ද බොහෝ විට භාවිතා වේ.Zigong Xinhua Industry සියලු වර්ගවල උසස් තත්ත්වයේ කාබයිඩ් නිෂ්පාදන සපයයි.

කාබයිඩ් කියත් තලයේ ගුණාත්මකභාවය සැකසීමට නියමිත වැඩ කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ, එබැවින් කාබයිඩ් කියත් තලය සෑදීම සඳහා නිවැරදි ආකාරයේ කාබයිඩ් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම වැඩ කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, සැකසුම් චක්‍රය කෙටි කිරීමට සහ අඩු කිරීමට ඉතා වැදගත් වේ. සැකසුම් පිරිවැය.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල පොදු වර්ග වන්නේ ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් (YG) සහ ටංස්ටන්-ටයිටේනියම් (YT) ය.ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් කාබයිඩ් වඩා හොඳ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් ඇති බැවින්, එය දැව සැකසුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.YG8-YG15 දැව සැකසුම් ආකෘතිවල බහුලව භාවිතා වන අතර, YG ට පසු අංකයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ කොබෝල්ට් අන්තර්ගතයේ ප්‍රතිශතය, කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය වැඩි වීම, මිශ්‍ර ලෝහයේ බලපෑම තද බව සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය වැඩි දියුණු වේ, නමුත් සත්‍යයට අනුව තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අඩු වේ. තෝරා ගත යුතු තත්වය.

ඇත්ත වශයෙන්ම, කියත් තලයෙහි සැකසුම් ධාරිතාව සහ කැපුම් කාර්ය සාධනය උපස්ථරයේ ද්රව්ය, විෂ්කම්භය, දත් සංඛ්යාව, ඝණකම, දත් හැඩය, කෝණය, විවරය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් ද බලපායි.

කැපුම් ආචරණයට විශාලතම බලපෑම වන්නේ ඉදිරිපස කෝණය, පසුපස කෝණය, කූඤ්ඤ කෝණයයි.

1. ඉදිරිපස කෝණය - කියත් දත්වල කැපුම් කෝණය;ඉදිරිපස කෝණය සාමාන්යයෙන් 10-15 ° අතර වේ;ඉදිරිපස කෝණය විශාල වන තරමට, කියත් දත් කැපීමේ තියුණු බව, සැහැල්ලු හා වේගවත් කැපීම, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තල්ලු ද්‍රව්‍ය වැඩි වේ.ද්රව්යය මෘදු වන විට සකසන ලද සාමාන්ය ද්රව්යය, විශාල ඉදිරිපස කෝණයක් තෝරන්න, සහ අනෙක් අතට, කුඩා ඉදිරිපස කෝණයක් තෝරන්න.

2. පසුපස කෝණය - කියත් දත් සහ සැකසූ මතුපිට අතර කෝණය;සාමාන්යයෙන් 15 ° අගය ගන්න;කියත් දත් සහ සැකසූ මතුපිට ඝර්ෂණය වැළැක්විය හැකිය;පසුපස කෝණය විශාල වන තරමට ඝර්ෂණය කුඩා වන තරමට සැකසූ භාණ්ඩය ඔප දමා ඇත.

3. Wedge කෝණය - ඉදිරිපස සහ පසුපස කෝණ වලින් ව්යුත්පන්න කර ඇත;ඉතා කුඩා විය නොහැක;කියත් දත්වල ශක්තිය, තාපය විසුරුවා හැරීම, කල්පැවැත්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා භූමිකාවක් ඉටු කරයි.

ඉදිරිපස කෝණය, පසුපස කෝණය සහ කූඤ්ඤ කෝණයෙහි එකතුව 90 ° ට සමාන වේ.

කාබයිඩ් තුඩ සහිත කියත් තලවල පැතලි දත්, ට්‍රැපෙසොයිඩ් පැතලි දත් (ඉහළ සහ පහත් දත්), වම් සහ දකුණු දත් (ප්‍රත්‍යාවර්ත දත්), ඩොවෙටේල් දත් (හුම්ප් දත්), ප්‍රතිලෝම ට්‍රේප්සොයිඩ් දත් (ප්‍රතිලෝම ටේපර් දත්) ඇතුළු විවිධ දත් හැඩයන් ඇත. , සහ එතරම් අසාමාන්‍ය නොවන කාර්මික ශ්‍රේණියේ තුන-වම, එක්-දකුණ, වම්-දකුණ, වම-දකුණ, වම-දකුණ සහ වම්-දකුණු පැතලි දත් ආදිය.

1.පැතලි දත්--පැතලි දත්වල රළු කියත්, අඩු මිල, අඩු කැපුම් වේගය, මුවහත් කිරීමට පහසුම, සාමාන්‍ය ලී කියත් සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරයි, කපන විට ඇලවීම අඩු කළ හැකිය, පතුල තබා ගැනීම සඳහා කියත් තල කැපීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. තව් පැතලි.

2.Trapezoidal සහ පැතලි දත් - trapezoidal සහ පැතලි දත් සංයෝගයක්, ඇඹරීම වඩාත් සංකීර්ණ වේ, sawing තනි සහ ද්විත්ව veneer පුවරු විවිධ සඳහා සුදුසු veneer චිපින් සංසිද්ධිය අඩු කළ හැකි විට, ගිනි වැළැක්වීමේ පුවරු sawing.

3. වම් සහ දකුණු දත් - වඩාත් බහුලව භාවිතා වන, වේගවත් කැපුම් වේගය, සාපේක්ෂ සරල ඇඹරීම, විවිධ මෘදු හා දෘඩ ඝන දැව පැතිකඩ සහ ඝනත්ව පුවරු, බහු ස්ථර පුවරු, අංශු පුවරු සහ යනාදිය විවෘත කිරීම සහ හරස් කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. .

4. ඩෝවෙටේල් දත් - වම් සහ දකුණු දත්වල ප්‍රති-ප්‍රති-ප්‍රතිරෝධක බල ආරක්ෂණ දත් වලින් සමන්විත වන අතර, තහඩුවේ විවිධ ගස් ගැට කල්පවත්නා කැපීම සඳහා සුදුසු ය;තියුණු දත් නිසා කියත් තලයෙහි වම් සහ දකුණු දත්වල සෘණ ඉදිරිපස කෝණයක් සහිතව, කියත් ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, සාමාන්‍යයෙන් වෙනිර් පැනල් කියත් සඳහා භාවිතා වේ.

5. ප්‍රතිලෝම trapezoidal දත් - සාමාන්‍යයෙන් කියත් පහළ තව් කියත් තලය කැපීමේදී, ද්විත්ව මුහුම් පුවරු කියත් කිරීමේදී, ස්ලොට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පතුල සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ඝණකම සකස් කිරීමට තව් කියත්, පසුව කියත් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ප්‍රධාන කියත් භාවිතා කරයි. කියත් kerf හි චිපින් සංසිද්ධිය වැළැක්වීම සඳහා පුවරුවේ.